[[TitleIndustry]]

Na modhanna gearrtha as cruach dhosmálta déphléacsacha

Date:Jun 21, 2019

Is féidir próisis a úsáidtear go coitianta le haghaidh steels dhosmálta austenitic agus steels carbóin a úsáid le haghaidh gearradh cruach dhosmálta déphléacsacha, ach tá gá le roinnt coigeartuithe ar na paraiméadair chun freastal ar airíonna meicniúla agus teirmeacha.

1. Sábhadh

Tá sé níos deacra cruach dhosmálta duplex a fheiceáil ná cruach charbóin mar gheall ar a neart ard, a hardening ardráta oibre agus an easpa cuimsithe a fheidhmíonn mar scoradáin sliseanna. Meaisíní ardchumhachtaithe, córais straightening sáfa cumhachtacha, chonaic sábhadáin ghlan, luasanna gearrtha luais mall go meán, fothaí troma, agus sreabhadh cuisnithe leordhóthanach (meascán bealaithe agus fuaraithe más féidir) Ligeann an t-eiblitheoir don lann a chonaic sé a aistriú chuisnithe chuig an saotharphíosa, etc., chun na torthaí is fearr a thabhairt. Ba cheart go mbeadh an ráta gearrtha luais agus beatha cosúil leis na rátaí gearrtha de 316 cruach dhosmálta austenitic.

2. Gearr

Gearrtar an chruach dhosmálta déphléacsacha ar an trealamh céanna leis an 304 agus an 316 steels dhosmálta, agus is iondúil nach dteastaíonn aon choigeartú speisialta air. Mar sin féin, mar gheall ar neart lomadh ard cruach dhosmálta déphléacsacha, is gá an fórsa lomadh a mhéadú nó an tiús lomadh a laghdú.

Maidir le leatháin theorollta agus fuar-rollta, is é an neart lomáin atá ag cruach dhosmálta ná 58% den neart teanntachta. De réir an chóimheasa láidreachta iarbhír, iompraíonn cruach dhosmálta déphléacsacha mar chruach dhosmálta 316 níos tibhe. Dá bhrí sin, i lomadh ar leith, is féidir tiús uasta 2304 agus 2205 steels dúbailte déphléacsacha a shíolú go dtí thart ar 75% de thiús 304 agus 316 déanta as cruach dhosmálta, agus is é an tiús uasta is féidir le cruach dhosmálta dé-déphléacsach a lomadh ná gnáth-aeráid 65 % den chorp déanta as cruach dhosmálta.

austenitic stainless steels and carbon steels can be used for duplex stainless steel cutting

3. Slitting

Is féidir slitters corna cruach traidisiúnta a úsáid chun cornaí déphléacsacha as cruach dhosmálta a ghearradh. Coinnítear an corna cruach dhosmálta déphléacsacha ón uncoiler agus cuirtear tríd lann lann ciorclach an tsealbhóra uirlis íochtair í ar an líne scoilte, agus athsceannann an spól a thógann an corna cruach lomtha. Is féidir suíomh na lann slitting a choigeartú de réir leithead inmhianaithe an táirge corn. Ós rud é go bhfuil neart cruach dhosmálta déphléacsacha níos airde ná cruach dhosmálta austenitic, tá sé deacair an uirlis slitting agus cobhsaíocht an imeall a rialú. Éilíonn cothabháil caighdeán maith fad-imeall de chorna dúbailte dosmálta go n-úsáidtear iatáin chruach uirlis nó carbide.

4. Punching

Is féidir féachaint ar phoncáil mar chineál bearrtha crua. Friotaíocht ard-neart, hardening tapa agus cuimilt friotaíocht a dhéanamh cruach dhosmálta déphléacsacha sách deacair a punch agus an uirlis a chaitheamh. Is pointe iontrála níos fearr agus prionsabal treorach é chun cruach dhosmálta déphléacsach a chóireáil mar chruach dhosmálta austenitic dhá thiús. Tá sé níos deacra stailceáil ar steels dhosmálta ard-chóimhiotail déphléacsacha le cion nítrigine níos airde.

5. Gearradh plasma agus léasair

De ghnáth próiseáiltear steels duplex dhosmálta ag baint úsáide as an bpíosa plasma céanna agus as an trealamh gearrtha léasair mar chruach dhosmálta austenitic. D'fhéadfadh tionchar beag a bheith ag seoltacht teirmeach atá beagán níos airde agus cion sulfair íseal cruach dhosmálta déphléacsacha ar na paraiméadair is fearr, ach is féidir torthaí sásúla a fháil gan coigeartuithe speisialta. Is iondúil go mbíonn an crios teasa (HAZ) den phróiseas gearrtha plasma an-chúng, thart ar 0.25 mm (orlach 0.010), mar gur pas amháin é an gearradh, go bhfuil sé ag oibriú go tapa, agus go n-éiríonn an bhileog go tapa. Baintear meaisín crios na plasma as an teas a mheaisínítear an feadán weldtha agus an miotal a leá in aice leis an mbonnmhiotal le linn an phróisis tháthú. difríocht.


'Nar par ya: cad é píopa cearnóige cruach dhosmálta?

Next2: Conas an dífhoirmiúchán táthaithe a réiteach agus cruach dhosmálta tanaí a dhó